Gebreide materiaal wat verwerk word deur nylon 6-skyfies te spin, het goeie elastisiteit en vorm geen pille nie.In die winter is sy warmte en dragerief veel meer as geweefde materiaal.Daarbenewens het die gebreide materiaal korter verwerkingsprosedures, minder spasie, minder belegging en bedryfskoste, wat gebruik word in die verwerking van sportdrag, onderklere, sokkies en buiteklere.As gevolg hiervan blyk dit dat dit 'n neiging het om geweefde stowwe te vervang.Dit het egter ook sy eie probleme.
Op die oomblik is die prys van die dubbelsydige sirkelbreimasjien wat gebruik word vir nylon 6-gebreide stofverwerking aansienlik laer as dié van 'n paar jaar gelede, en die mate van outomatisering en intelligensie is hoër.Dit kan verwerk word met nylon 6 swart kleurvrye sy sonder naverf en afwerking, wat deur die meeste maatskappye verwelkom word.Die verlies wat veroorsaak word deur die skade van die hekelpen en die vervanging en instandhouding daarvan is egter steeds 'n probleem.
Volgens professionele persone het 'n sirkelbreimasjien vir nylon 6 gebreide materiaal naalde maat soos 24, 28, tot 36 en 40 tans.Met 30 duim in deursnee en 24 naalde as voorbeeld, het die totale aantal naalde 2262 bereik. As gevolg van die wrywing tussen die hekelnaald en die materiaal, asook die invloed van harigheid en olievlekke tydens die verwerking, het die hekelnaald sal meer as 8 tipes skade hê, soos los speldnaalde, oop naalde en gebreekte naalde.
Hekelnaalde is die belangrikste dele van brei-sirkelbreimasjiene.Die vervanging van hekelnaalde vereis hoë tegniese vereistes, 'n lang tyd en hoë koste.Vir 'n groot sirkelbreimasjien as 24 naalde, sal alle vervangings 30 000 tot 50 000 yuan kos, sonder dat verlies aan arbeid en stilstand getel word.
Wat verskrikliker is, is dat elke tipe gebreekte naald vir die nylon 6-skyfie-spinbreimasjien waarskynlik een of meer stofdefekte sal veroorsaak.Los naalde sal byvoorbeeld lei tot "blommesteke" op die lapoppervlak.Oop naalde sal gate in die lapoppervlak veroorsaak, terwyl opwaartse naalde en wapperende naalde sal veroorsaak dat die lapoppervlak verdun word.Verder, as 'n gebrek nie betyds ontdek of hanteer word nie, sal die hele stuk lap geskrap word.
Daarom, as daar 'n manier is om stofweeffabrieke te help om die frekwensie van leë naalde te verminder, sal dit wonderlik wees.Weeffabriekeienaars en -operateurs sal dit baie verwelkom.Is daar so 'n manier?Highsun se antwoord is beslis ja.
Soos gekleurde katoen, is die in-situ gepolimeriseerde nylon 6-skyfies swart van polimerisasie.Gewone spinmasjiene hoef geen toerusting by te voeg nie, het nie kleurmeesterbatches en bymiddels nodig om in-situ gepolimeriseerde nylon 6-kleur gare te spin nie.Anders as die masterbatch wat spin met dik deeltjies wat op die oppervlak van die draad uitsteek, is die oppervlak van die draad baie glad om die beskerming van die hekelnaald te maksimeer, .
Benewens die belangrike prestasie-eienskappe van beleggingsbesparing, goeie spinbaarheid, uitstekende kleurprestasie en omgewingsbeskerming, is daar ook nog drie prestasievoordele bo verwagting wat nie aan gewone mense bekend is oor die in-situ gepolimeriseerde nylon 6 swart skyfie wat deur Hoogson:
1. Die breiproses van gespin siviele fyn denier-sy beskadig nie die naald nie.Die in-situ gepolimeriseerde nylonskyfies kleurstof neem deel aan die hele proses van die polimerisasiereaksie en is volledig saamgesmelt met die nylon 6 molekulêre ketting.Wanneer jy spin, sal die gekleurde deeltjies nie soos masterbatch spin op die oppervlak van die draad uitsteek nie, wat maklik is om te breek en die breiproses te beskadig.In vergelyking is die koste en bedryfslading van die in-situ gepolimeriseerde nylon 6 swart sy breitoebehore aansienlik laer, en die produksiedoeltreffendheid is hoër.
2. Goeie weerbestandheid vir spin, spuitgiet en filmverwerking.In-situ Polimerisasie Nylon 6 Black Chips gebruik spesiale kleurstowwe en funksionele bymiddels met onafhanklike intellektuele eiendomsregte van die onderneming, wat ten volle geïntegreer is met nylon 6 molekulêre kettings en eweredig versprei is.Wanneer die kleurstofmolekules op die buitenste oppervlak van die materiaal afval, sal die interne molekules voortdurend na die oppervlak van die materiaal migreer.As gevolg hiervan het die verwerkte tekstiele en films geen bondelkleurverskil nie, en die kleurvastheid vir was kan die gryskaartvlak bo 4,5 bereik.daarbenewens kan dit ultravioletstraling weerstaan en absorbeer, met beter prestasie in sonlig en oksidasieweerstand.
3. Onverwagte antistatiese en selfreinigende prestasie.Pilling, die opwekking van statiese elektrisiteit en die absorbering van stof is die tekortkominge van konvensionele nylon 6-tekstiele.Na die verbetering van ingenieurs het die in-situ polimerisasie van swart filamente gespin van nylon 6 swart skyfies, spuitgevormde dele en geëxtrudeerde films, ens. Die pêrelswart kleur van die band het 'n elektriese geleidingsvermoë 70 keer hoër as dié van konvensionele nylon 6. Daarbenewens word statiese elektrisiteit en pille nie met wrywing opgewek nie en dit is nie maklik om stof te lok met sekere natuurlike selfreinigende prestasie nie.
Postyd: 21 Februarie 2022